本報記者 趙耘旎

    日前，浙江晨豐科技股份有限公司發(fā)布2017年年報。年報顯示，公司2017年實現(xiàn)營業(yè)收入7.76億元，同比增長33.58%；實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤1.11億元，同比增長21.03%；基本每股收益1.45元，同比增長17.89%。上市首年，晨豐科技交出了業(yè)績增長良好的成績單。股東分紅方面，公司擬以2017年12月31日的總股本1億股為基數(shù)，向全體股東每10股派發(fā)現(xiàn)金紅利3.5元（含稅），合計分配現(xiàn)金紅利3500萬元（含稅），同時向全體股東每10股轉(zhuǎn)增3股。

    晨豐科技主要從事照明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，其主要產(chǎn)品包括燈頭類產(chǎn)品、LED燈泡散熱器、燈具金屬件及其他產(chǎn)品，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于照明行業(yè)。

    2017年，晨豐科技持續(xù)推進產(chǎn)品和技術(shù)研發(fā)工作，公司投入研發(fā)費用3084萬元，較上年同期增長42.13%，研發(fā)費用主要投入于LED燈泡散熱器及燈具金屬件相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)。

    據(jù)悉，公司以浙江省級高新技術(shù)研究開發(fā)中心及省級企業(yè)研究院為研發(fā)平臺，加強與大專院校、行業(yè)協(xié)會等專業(yè)機構(gòu)合作，繼續(xù)推進照明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組件的研究和開發(fā)，在結(jié)構(gòu)組件設(shè)計、產(chǎn)品性能測試、模具優(yōu)化方面加大研發(fā)力度。

    技術(shù)改造上，公司突破了通過紅外線影像對LED免焊燈頭的在線檢測技術(shù)，完成了塑包鋁散熱器注塑工序上、下料全自動化的改造。2017年全年新產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化率達到90%以上，新增專利10項，其中包括發(fā)明專利3項；截至目前，公司已擁有60項專利，其中包括發(fā)明專利12項，完善了公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和知識產(chǎn)權(quán)保護體系，為公司的發(fā)展提供強大的后勁。

    此外，晨豐科技積極參與多項照明行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂，是國家標(biāo)準(zhǔn)《LED球泡燈性能要求》的主要起草單位之一，提升了公司的整體研發(fā)水平和行業(yè)競爭力。

    值得一提的是，報告期內(nèi)，晨豐科技持續(xù)推進生產(chǎn)制造智能化，進一步加強對生產(chǎn)設(shè)備自動化與信息化的管理力度。

    在生產(chǎn)制造方面，晨豐科技持續(xù)引進國內(nèi)外先進的CNC加工中心、數(shù)控壓機、注塑機等高端裝備，配置了一百余臺機械手及自動傳輸系統(tǒng)；在智能倉儲方面，1期5100個庫位的立體智能庫已經(jīng)通過地質(zhì)勘測及規(guī)劃設(shè)計，2018年2月投入開工建設(shè)；在軟件方面，公司引進SiemensNX軟件系統(tǒng)，成功實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、高級多軸加工、鈑金設(shè)計的高效化。

    隨著智能化項目的穩(wěn)步實施，推動了公司生產(chǎn)制造的自動化、信息化、智能化升級，公司逐步實現(xiàn)向智能化生產(chǎn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型，公司智能化推進項目也被列入2017年浙江省智能制造重點項目計劃。

    晨豐科技表示，2018年，公司將繼續(xù)專注于照明領(lǐng)域，依托自身在綠色照明結(jié)構(gòu)組件領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)、制造工藝、智能生產(chǎn)等方面的優(yōu)勢，加快新產(chǎn)品開發(fā)速度，增強研發(fā)能力，持續(xù)推進企業(yè)產(chǎn)業(yè)化及智能化升級；與此同時，加強供貨渠道及營銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，保持國內(nèi)市場優(yōu)勢地位并積極開拓國外市場銷售渠道，做好國際化產(chǎn)業(yè)布局的新一輪準(zhǔn)備，努力實現(xiàn)銷售規(guī)模與營業(yè)利潤的同步增長。